定制多麦高强钢板Q460C厚140毫米哪里可以加工

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Q690D高强钢板常见现货供应规格及交货期 Q690D一般规格厚度8-200mm，宽度2000-2500mm，长度6000-12000mm。也可根据客户要求进行期货定轧，交货期为25-45天左右，也可与之协商按图纸进行切割加工，交货期为3-5天左右。 五、同城Q690D执行标准：执行GB/T1591-2008，GB/T16270-2009标准。 六、同城Q690D钢板化学成分： C：≤0.18，Si：≤0.60，Mn：≤2.0，P：≤0.030，S：≤0.025，Ni：≤0.80，Cr：≤1.00，Mo：≤0.11，Nb：≤0.11，Ti：≤0.020，B：≤0.004，Al：≥0.015 七、同城Q690D力学性能： 屈服强度(MPa)：≥640Mpa 抗拉强度(MPa)：≥730Mpa 伸长率A％：≥14 冲击功AKV（J）-20：47 180°冷弯试验：d＝3a 八、同城Q690D交货状态：调质（淬火＋回火）。 可以根据客户需求的不同可做正火、同城回火、同城淬火、同城等技术工艺，P355NL2钢板厚度探伤自带3探、同城可做1探、同城2探，P355NL2钢板厚度延伸可做z15、同城z25、同城z35的Z向性能。 九、同城Q690D在市场上的应用 Q690D强度高，塑性和韧性好，焊接性良好，主要用于电力铁塔、同城各类起重吊车、同城重型汽车、同城石油井架、同城高温风机、同城大型电铲、同城自卸车及钻机、同城煤矿液压支架等制造各种大型工程结构构件和工程机械行业。由于强度高，韧性好，可在保证性能的条件下，减轻构件自重，满足工程构件和设备大型化、同城轻量化的要求。

高强钢板焊接施工工艺及焊接工艺参数的选择3.1焊接施工工艺工件尺寸定位--点固焊--预热--焊口施焊--自检--焊后热处理--无损检测3.2 焊接工艺的选择3.2.1 焊接方法和材料的选用主要采用二氧化碳气体保护焊,焊丝使用德国进口的特殊焊丝TUnionGM 100。3.2.2 装配定位焊由于 Q690D 高结构钢的淬硬性及结构应力，定位焊时就应预热，且定位焊缝应具有足够的强度，防止定位焊裂纹。建议定位焊缝的长度不小于50mm，板厚在 20mm 以内时单道定位焊，板厚超过 20mm 时，定位焊缝至少应焊两道。3.3.3 预热温度 层间温度及后热Q690D 高结构钢推荐的预热温度 80℃~200℃，定位焊处的预热温度比正常焊前的预热温度高 50℃左右，板厚 20~40mm 之间预热温度大约为65℃左右，板厚 40~65mm之间预热温度大约为 100℃，板厚超过 65mm预热温度大约为 150℃左右，层间温度不能低于预热温度但不能大于 250℃。预热范围，一般按焊缝一侧宽 50~100mm。预热温度的测量点，按DIN32524 要求应在工件表面上距坡口边缘4Xt、本地但不超过30mm的地方,并且是在电弧进行方向的前方50~200mm处。应避免电弧对测温数据的影响。层间温度可直接在前道焊缝上测量。后热采用缓冷的工艺措施，步在 250℃~300℃持续保温不低于6小时，第二步用石棉包敷 4~8 小时自然冷却到室温，冬季气温相对较低可延长包敷时间，防止焊缝出现裂纹。3.3.4 焊接工艺参数不应采用大线能量焊接，充分利用窄焊道，薄层焊，多层多道的焊接工艺，实际生产中根据需要选择合适的焊接电流，电弧电压，焊接速度等。3.3.5 焊前清理和焊接顺序焊前应仔细清除坡口周围母材表面上的油、本地水等污物。必要时用酒精或其它清洗剂清理焊口；采用合理的装配和焊接顺序,改善焊件应力状态。3.3.6 锤击焊缝区当焊缝金属冷却过程中(温度在100℃~250℃区间),用小锤轻敲焊缝使金属展开,可以减少应力 1 /2~1/4,对多层焊,除层和一层焊缝外,其余都要锤击。4 结束语Q690D 高强度结构钢主要将在以后的刀盘制做中会有广泛的应用，通过对 Q690D 高强度结构钢的焊接工艺分析，在焊接过程中应根据实际应用场合选择合适的焊接材料、本地焊接工艺以及焊接方法。同时还应注意在焊接过程中容易出现的问题,应考虑到各方面的因素做好防止措施，正确施焊确保优良的焊接质量。

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